El cálculo preciso de la corriente de arranque es vital en diseño y protección de instalaciones eléctricas.
Esta guía cubre fórmulas, tablas, ejemplos reales y normas clave para motores eléctricos industriales y comerciales.
Calculadora de Corriente de Arranque de Motores
Tablas extensas de corriente de arranque de motores eléctricos
kW | Nom (A) | Dir. (6×) | Est.-Tri. (2×) | Soft (1.5×) |
---|---|---|---|---|
0,75 | 1,6 | 9,6 | 3,2 | 2,4 |
1,1 | 2,5 | 15,0 | 5,0 | 3,8 |
1,5 | 3,2 | 19,2 | 6,4 | 4,8 |
2,2 | 4,5 | 27,0 | 9,0 | 6,8 |
3,0 | 6,7 | 40,2 | 13,4 | 10,1 |
4,0 | 8,8 | 52,8 | 17,6 | 13,2 |
5,5 | 12,5 | 75,0 | 25,0 | 18,8 |
7,5 | 16,0 | 96,0 | 32,0 | 24,0 |
11 | 22 | 132,0 | 44,0 | 33,0 |
15 | 28 | 168,0 | 56,0 | 42,0 |
18,5 | 34 | 204,0 | 68,0 | 51,0 |
22 | 40 | 240,0 | 80,0 | 60,0 |
30 | 54 | 324,0 | 108,0 | 81,0 |
37 | 65 | 390,0 | 130,0 | 97,5 |
45 | 79 | 474,0 | 158,0 | 118,5 |
55 | 95 | 570,0 | 190,0 | 142,5 |
75 | 125 | 750,0 | 250,0 | 187,5 |
Notas:
- Motor asíncrono/trifásico de jaula de ardilla estándar (lo más común en la industria).
- Clase de aislamiento estándar, sin consideraciones para motores de alta eficiencia o especiales.
- Corrientes nominales estimadas para motores trifásicos a 400V.
- Factores de potencia y eficiencia típicos para cada rango de potencia, según catálogos usuales de motores industriales (FP ≈ 0.8 a 0.88; eficiencia ≈ 88–92%).
- Estos factores se toman de prácticas estándar IEC, IEEE y catálogos ABB, Siemens, WEG, etc.
- No se incluye variadores de frecuencia (VFD) porque suelen limitar la corriente de arranque a valores incluso menores que el nominal, pero puedo añadirlo si lo deseas.
Fórmulas para calcular la corriente de arranque
La corriente de arranque se puede calcular con base en la corriente nominal y un factor de arranque, además de otras variables específicas según el método.
Fórmula básica

Cálculo de la corriente nominal para motores trifásicos

Ejemplo de cálculo de corriente nominal
Un motor trifásico de 7.5 kW, 400 V, con eficiencia 90% y factor de potencia 0.85:
Corriente de arranque para arranque directo
Cálculo de caída de tensión por corriente de arranque
Es fundamental calcular la caída de tensión que genera la corriente de arranque para dimensionar conductores y proteger el sistema.

Explicación detallada de cada variable
- Corriente nominal
:Corriente que consume el motor en condiciones normales de carga. Depende de la potencia, voltaje, eficiencia y factor de potencia.
- Factor de arranque
Relación entre la corriente pico al arranque y la corriente nominal. Varía con el tipo de motor y método de arranque.
- Voltaje
Voltaje de línea en sistemas trifásicos. Habitualmente 380-415 V en instalaciones industriales.
- Eficiencia
Relación entre la potencia útil y la potencia consumida. Impacta directamente en la corriente nominal.
- Factor de potencia
Indica el ángulo de desfase entre corriente y voltaje, importante para calcular corriente real.
Ejemplos del mundo real con desarrollo detallado
Caso 1: Motor trifásico 15 kW, arranque directo
Datos:
- Potencia: 15 kW
- Voltaje: 400 V
- Eficiencia: 92%
- Factor de potencia: 0.88
- Factor de arranque: 6.5
Cálculo corriente nominal:
Corriente de arranque:
Interpretación:
- El motor consumirá 173.7 A al arranque, que es casi 6.5 veces su corriente nominal.
- El sistema eléctrico debe dimensionarse para soportar esta corriente breve sin afectar la red.
- Protecciones deben ajustarse para evitar disparos.
Caso 2: Motor trifásico 7.5 kW, arranque estrella-triángulo
Datos:
- Potencia: 7.5 kW
- Voltaje: 400 V
- Eficiencia: 90%
- Factor de potencia: 0.85
- Factor de arranque directo: 6
- Reducción factor estrella: 0.33 (aprox.)
Corriente nominal:
Corriente arranque en estrella:
Interpretación:
- Arrancando en estrella, la corriente se reduce a 28.04 A, menos del doble de la nominal.
- El sistema eléctrico se ve menos impactado.
- Requiere conmutador estrella-triángulo para operación segura.
Fundamentos físicos y eléctricos de la corriente de arranque
La corriente de arranque elevada se explica por la ausencia inicial de fem inducida en el rotor. Al estar detenido, la impedancia del motor es muy baja, lo que provoca una corriente alta.
- Al ganar velocidad el rotor, la fem aumenta y la corriente disminuye hasta la nominal.
- El pico dura generalmente 0.1-0.5 segundos.
- Esta corriente elevada puede afectar la red y dispositivos.
Impacto en el sistema eléctrico y medidas preventivas
La alta corriente produce caídas de tensión que pueden afectar otros equipos conectados. La caída se calcula como:
Para evitar problemas se recomienda:
- Dimensionar conductores para baja impedancia.
- Usar arrancadores suaves o variadores.
- Arrancar motores secuencialmente.
- Instalar bancos de condensadores para mejorar el factor de potencia.
Métodos de arranque y su influencia en la corriente
Método | Factor de corriente de arranque | Ventajas | Desventajas |
---|---|---|---|
Directo (DOL) | 5 – 8 | Simple y económico | Pico de corriente alto |
Estrella-Triángulo | 2 – 3 | Reduce corriente y torque | Requiere bornes especiales |
Rotor bobinado | 2 – 3 | Control de corriente | Más complejo y costoso |
Variador de frecuencia | 1 – 1.5 | Arranque suave y control | Mayor costo inicial |
Selección y dimensionamiento de dispositivos de protección
- Interruptores termomagnéticos deben tener disparo magnético ajustado para tolerar el pico.
- Contactores dimensionados para soportar picos sin desgaste.
- Protecciones diferenciales coordinadas para evitar interferencias.
Ejemplo avanzado: Corriente combinada en sistema con múltiples motores
Tres motores de 7.5 kW arracan simultáneamente.
- Corriente arranque por motor: 14 A × 6 = 84 A
- Corriente total: 3 × 84 = 252 A
Se recomienda arranque secuencial o arrancadores suaves para evitar picos combinados.
Medición y monitoreo de la corriente de arranque
Instrumentos como pinzas amperimétricas, registradores y analizadores de redes son esenciales para validar cálculos y ajustar protecciones.
Recomendaciones para diseño seguro y eficiente
- Consultar siempre especificaciones del fabricante.
- Aplicar factores de corrección ambiental.
- Realizar pruebas en campo.
- Usar tecnologías de arranque controlado para optimizar consumo y prolongar vida útil.
Normativas y referencias
- IEC 60034-1: Requisitos generales para motores eléctricos.
- IEEE Std 141: Ingeniería de sistemas eléctricos.
- NEMA MG1: Normas para motores y generadores.
- Manuales técnicos ABB, Siemens.
Con esta guía, profesionales podrán calcular y gestionar la corriente de arranque de motores de forma precisa, segura y eficiente, mejorando la confiabilidad y vida útil de los sistemas eléctricos industriales.