Conversor BTU/hr a kW (HVAC): calculadora online, fórmula y ejemplos

Esta guía técnica detalla conversores BTU/h a kW para HVAC con precisión normativa y estándar.

Incluye fórmulas, calculadora online, tablas, ejemplos reales, normativa y recomendaciones de aplicación práctica para ingenieros.

Conversor HVAC de capacidad térmica Btu/h a kW y viceversa

Opciones avanzadas

Puede subir una foto de la placa de datos o de un diagrama del equipo para sugerir valores de capacidad y potencia.

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Introduzca la capacidad térmica y, si es necesario, las opciones avanzadas para obtener la conversión entre Btu/h y kW.
Fórmulas utilizadas (capacidad térmica HVAC):
  • Relación básica entre Btu/h y kW:
    1 kW = 3412,142 Btu/h (valor estándar internacional aproximado).
  • Factor de conversión Btu/h a kW:
    factor = 0,000293071 kW por cada Btu/h.
  • Conversión de Btu/h a kW:
    P(kW) = P(Btu/h) × 0,000293071
    o, de forma general:
    P(kW) = P(Btu/h) × factor
  • Conversión de kW a Btu/h:
    P(Btu/h) = P(kW) × 3412,142
    o, de forma general:
    P(Btu/h) = P(kW) ÷ factor
  • Relación con toneladas de refrigeración (TR) en HVAC:
    1 TR = 12000 Btu/h ≈ 3,517 kW
    TR = P(Btu/h) ÷ 12000
    P(kW) ≈ TR × 3,517
Capacidad (Btu/h)Capacidad aproximada (kW)Toneladas de refrigeración (TR)
90002,640,75
120003,521,00
180005,281,50
240007,032,00
300008,792,50
3600010,553,00

Preguntas frecuentes sobre la conversión Btu/h a kW en HVAC

¿Qué factor de conversión usa esta calculadora entre Btu/h y kW?
Por defecto se utiliza el factor estándar 1 kW = 3412,142 Btu/h, equivalente a 0,000293071 kW por cada Btu/h. En las opciones avanzadas puede ajustarse el factor si se requiere usar un valor específico de proyecto.
¿Puedo convertir también de kW a Btu/h, además de Btu/h a kW?
Sí. En el panel de opciones avanzadas puede seleccionar el modo "kW a Btu/h" y proporcionar la capacidad térmica en kW. La calculadora devolverá la capacidad equivalente en Btu/h y la aproximación en toneladas de refrigeración.
¿Qué precisión numérica maneja la calculadora en los resultados?
La calculadora permite seleccionar entre 0 y 2 decimales para el resultado principal, lo cual es adecuado para la mayoría de cálculos de carga térmica y selección de equipos HVAC estándar.
¿Cómo se relaciona el resultado en kW con las toneladas de refrigeración (TR)?
De forma aproximada, 1 TR equivale a 12000 Btu/h o a 3,517 kW. La calculadora muestra en el desglose técnico la capacidad aproximada en TR para facilitar la comparación con catálogos de equipos.

Fundamentos físicos y unidades en HVAC

En climatización y refrigeración las potencias térmicas se expresan con frecuencia en BTU/h (British Thermal Units por hora) y en kW (kilovatios). La conversión entre estas unidades es determinante para dimensionar equipos, calcular consumos eléctricos y verificar desempeño según normas internacionales.

Un BTU es la cantidad de energía necesaria para elevar la temperatura de una libra de agua en un grado Fahrenheit; un kW es una unidad de potencia del Sistema Internacional. El factor de conversión preciso proviene de constantes físicas definidas por instituciones metrológicas.

Conversor Btu Hr A Kw Hvac Calculadora Online Formula Y Ejemplos prácticos
Conversor Btu Hr A Kw Hvac Calculadora Online Formula Y Ejemplos prácticos

Fórmula de conversión: expresión directa y derivación

Fórmula directa de conversión utilizada comúnmente:

kW = BTU/h × 0.00029307107

Derivación paso a paso usando constantes físicas:

1 BTU = 1055.05585 J (joules)
1 h = 3600 s
Por tanto: 1 BTU/h = 1055.05585 J / 3600 s = 0.29307107 W
y como 1 kW = 1000 W entonces:
1 BTU/h = 0.29307107 W = 0.00029307107 kW

Explicación de variables y valores típicos

  • BTU/h: flujo de calor en unidades anglosajonas. Valores típicos: unidades residenciales 5.000–24.000 BTU/h; comerciales 36.000–240.000 BTU/h.
  • kW: kilovatios, unidad SI de potencia. Equivale a 1000 W. Valores típicos para equipos: 1.5–7 kW (split doméstico); 10–70 kW (paquetes comerciales).
  • W: vatios, 1 W = 1 J/s.

Precisión, redondeo y factores de conversión múltiples

En el entorno profesional conviene usar la constante 0.00029307107 para cálculos precisos y redondear según la aplicación:

  • Ingeniería de detalle: mantener 6–9 decimales para evitar errores acumulados.
  • Especificación de equipos y presupuestos: redondeo a 0.01 kW o 0.1 kW.
  • Dimensionado rápido o estimaciones: redondeo a 0.1 kW o 0.1 tonelada (1 ton = 3.517 kW ≈ 12.000 BTU/h).

Otras conversiones útiles en HVAC

Toneladas de refrigeración a kW y a BTU/h:

1 ton (refrigeración) = 12.000 BTU/h
1 ton = 12.000 × 0.00029307107 kW = 3.51685284 kW

Fórmula directa:

kW = ton × 3.51685284

Relación entre EER, COP y las unidades de potencia

En análisis de eficiencia es habitual convertir entre EER (Energy Efficiency Ratio) y COP (Coefficient of Performance).

Definiciones:

  • EER = (capacidad frigorífica en BTU/h) / (potencia eléctrica en W)
  • COP = (capacidad frigorífica en kW) / (potencia eléctrica en kW)

Relación entre EER y COP (expresada de forma práctica):

COP = EER × 0.29307107

Explicación: EER tiene unidades BTU/h por W; convertir BTU/h a kW multiplica por 0.00029307107 y convertir W a kW multiplica por 0.001; el cociente combinado equivale a multiplicar EER por 0.29307107.

Diseño de una calculadora online: requisitos funcionales

Requisitos mínimos para una calculadora robusta orientada a ingeniería HVAC:

  1. Entrada de valores en BTU/h, kW, W y toneladas; conversión bidireccional.
  2. Soporte para EER y COP; cálculos relacionados (selección de potencia eléctrica, carga térmica).
  3. Opciones de precisión: número de decimales configurables.
  4. Historial de cálculos y exportación a CSV para auditoría.
  5. Validación de rango (evitar valores no físicos: BTU/h ≤ 0, etc.).
  6. Modo batch para convertir listas de equipos.

Algoritmos y consideraciones numéricas

  • Usar tipo de dato en doble precisión (IEEE 754 double) para evitar errores de truncamiento.
  • Operaciones vectorizadas para modo batch para eficiencia.
  • Permitir conversión inversa: BTU/h = kW / 0.00029307107 (mejor expresado con factor 3412.142).
  • Proveer resultados con significancia apropiada: en potencia eléctrica suele mostrarse a 3 cifras significativas para equipos pequeños y 4 para soluciones industriales.

Tablas de referencia con valores comunes

Capacidad (BTU/h)Equivalencia (kW)Equivalencia (ton)Uso típico
5.0001.4650.417Pequeño split habitación
6.0001.7580.500Split habitación estándar
8.0002.3450.667Dormitorio grande
9.0002.6370.750Salas pequeñas
12.0003.5171.000Unidad split doméstica estándar
18.0005.0311.500Apartamentos, oficinas pequeñas
24.0007.0442.000Locales comerciales pequeños
36.00010.5513.000Pequeña tienda, sala grande
48.00014.0684.000Oficina, restaurante pequeño
60.00017.8105.000Equipos HVAC zonales (comerciales)
96.00028.1358.000Climatización ligera para naves
120.00035.62010.000Edificios medianos
240.00071.23920.000Grandes instalaciones
kWBTU/hTonAplicación típica
1.003412.1420.284Pequeña calefacción auxiliar
1.505118.2130.426Split compacto
3.5212.0001.000Unidad residencial 1 ton
5.0017.0611.421Oficina pequeña
10.0034.1212.842Pequeño paquete comercial
25.0085.3037.105Gran paquete comercial
50.00170.60714.211Instalaciones industriales ligeras
100.00341.21428.422Centros de datos medianos

Ejemplos reales: desarrollos completos y solución detallada

Ejemplo 1 — Conversión simple para especificación de equipo residencial

Planteamiento: Seleccionamos un split de 12.000 BTU/h. Queremos la potencia en kW para comparar con la curva de consumo eléctrico del fabricante.

Datos conocidos:

  • Capacidad térmica: 12.000 BTU/h
  • Constante de conversión: 1 BTU/h = 0.00029307107 kW

Cálculo paso a paso:

kW = BTU/h × 0.00029307107
kW = 12.000 × 0.00029307107
kW = 3.51685284 (kW)

Resultado y recomendaciones:

  • Potencia térmica = 3.517 kW (redondeado a 3 decimales para documentación).
  • Si el fabricante declara potencia eléctrica de consumo en kW o W, comparar consumo nominal con esta potencia térmica y calcular EER o COP según convenga:
  • Ejemplo: si la potencia eléctrica nominal es 1.1 kW, EER = (12.000 BTU/h) / (1.100 kW × 1000 W/kW) = 12.000 / 1.100 W = 10.909 BTU/W → COP = EER × 0.29307107 = 3.20 (aprox).

Ejemplo 2 — Dimensionado comercial y cálculo de consumo a partir de EER

Planteamiento: Un local comercial requiere 48.000 BTU/h de refrigeración. Se selecciona una unidad con EER declarado de 10.5 (BTU/h por W). Determinar potencia en kW y consumo eléctrico estimado (kW) y COP.

Datos:

  • Capacidad refrigerante: 48.000 BTU/h
  • EER = 10.5 (BTU/h por W)
  • Conversión: 1 BTU/h = 0.00029307107 kW

1) Convertir capacidad a kW

kW_cap = 48.000 × 0.00029307107 = 14.068 (kW)

2) Calcular potencia eléctrica a partir de EER

Definición EER = Q (BTU/h) / P (W) → P (W) = Q (BTU/h) / EER
P (W) = 48.000 / 10.5 = 4.571,428.571 W ≈ 4571.429 W
Convertir a kW: P (kW) = 4.571,428.571 / 1000 = 4.571429 kW

3) Calcular COP

COP = EER × 0.29307107 = 10.5 × 0.29307107 = 3.077246235 → aproximadamente 3.08

Verificación alternativa con COP:

Usando COP: POT eléctrica = Q_kW / COP = 14.068 / 3.077246235 = 4.571429 kW (coincide con el cálculo anterior).

Resultados y observaciones:

  • Capacidad térmica: 14.068 kW.
  • Consumo eléctrico estimado: 4.571 kW.
  • COP ≈ 3.08, que es razonable para equipos comerciales con EER ≈ 10.5.
  • Para cálculos de consumo energético mensual: multiplicar por horas de operación y factor de carga.

Ejemplo 3 — Conversión en lote (batch) y selección de generador eléctrico

Planteamiento: Un edificio tiene tres unidades con potencias 24.000, 36.000 y 60.000 BTU/h. Determinar potencia total en kW y seleccionar reserva de generador con un margen de seguridad del 30%.

Datos:

  • Unidades: 24.000 BTU/h, 36.000 BTU/h, 60.000 BTU/h
  • Factor conversión: 0.00029307107 kW/BTU/h

Cálculos:

kW1 = 24.000 × 0.00029307107 = 7.03370568 kW
kW2 = 36.000 × 0.00029307107 = 10.55055852 kW
kW3 = 60.000 × 0.00029307107 = 17.5842642 kW
Potencia total = 7.033706 + 10.550559 + 17.584264 = 35.168529 kW

Agregar margen de seguridad del 30%:

Reserva generador = 35.168529 × 1.30 = 45.719088 kW → seleccionar generador comercial estándar de 50 kW.

Notas:

  • Considerar factores de simultaneidad: no siempre todas las unidades funcionan a plena carga; aplicar diversidades según normativa local.
  • Verificar arranques y picos (corrientes de arranque de compresores) y capacidad de factor de potencia del generador.

Integración con software de cálculo y automatización

Al integrar la conversión en sistemas BIM, herramientas de cálculo energético o BMS, siga estas recomendaciones:

  • Centralizar la constante de conversión en un módulo reutilizable para mantener coherencia en todo el proyecto.
  • Registrar unidades base en cada parámetro (BTU/h, kW, W) para evitar errores de interpretación.
  • Incluir pruebas unitarias que validen conversiones frente a valores de referencia (por ejemplo, 12.000 BTU/h → 3.51685284 kW).
  • Auditar entradas del usuario y mostrar advertencias para valores fuera de rango común.

Consideraciones normativas y referencias técnicas

Las conversiones son fórmulas físicas básicas, pero el uso en proyectos HVAC debe respetar normas de ensayos, eficiencia y etiquetado. Referencias recomendadas:

  • ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers) — normas y guías, por ejemplo ASHRAE Handbook, disponibles en: https://www.ashrae.org/
  • EN 14511 — Air conditioners, liquid chilling packages and heat pumps, with electrically driven compressors for space heating and cooling; información en CEN/CENELEC: https://standards.cencenelec.eu/
  • ISO 5151 — Refrigerating systems and heat pumps — Testing and calculation methods for performance (consulte https://www.iso.org/ para adquisición del estándar).
  • NIST (National Institute of Standards and Technology): tablas y constantes físicas usadas en conversiones, https://www.nist.gov/
  • IEEE y publicaciones técnicas sobre dimensionado eléctrico y factor de potencia para cargas HVAC, https://www.ieee.org/

Buenas prácticas, verificación y recomendaciones de uso

  1. Siempre documentar la constante de conversión utilizada; deje registro de decimales para trazabilidad.
  2. Aplicar correcciones por condiciones distintas a referencia (temperatura y presión) cuando se trate de ensayos y certificados.
  3. Usar tablas normalizadas para estimaciones rápidas y la calculadora para dimensionado detalle.
  4. Verificar especificaciones del fabricante: algunos equipos reportan capacidades en condiciones de prueba diferentes (AHRI, EN conditions), y las cifras nominales pueden no coincidir con las conversiones directas para condiciones reales.
  5. Considerar el rendimiento estacional (SEER, SCOP) para cálculos energéticos anuales, no solo EER instantáneo.

Preguntas técnicas frecuentes

¿Por qué usar 0.00029307107 en lugar de 0.000293?

La primera mantiene precisión significativa suficiente para cálculos de ingeniería y reduce errores acumulados en sumatorias o conversiones en batch. Para ingeniería de detalle se recomienda al menos 8–10 cifras significativas.

¿Cómo afecta la eficiencia del equipo a la conversión?

La conversión por sí sola no refleja eficiencia; transforma unidades de energía/potencia. Para evaluar eficiencia se usan indicadores como EER, COP, SEER y SCOP, que relacionan energía térmica con energía eléctrica consumida.

¿Se puede usar la conversión para calcular consumos energéticos?

Sí. Convierta capacidad a kW y multiplique por horas de operación y factores de carga/eficiencia para estimar consumo. Incorpore pérdidas, controles y horarios de operación.

Fuentes y lecturas recomendadas

  • ASHRAE Handbook — Fundamentals. ASHRAE. https://www.ashrae.org/
  • EN 14511 — Air conditioners, liquid chilling packages and heat pumps. https://standards.cencenelec.eu/
  • ISO — International Organization for Standardization. https://www.iso.org/
  • NIST Reference on Constants, Units, and Uncertainty. https://www.nist.gov/pml
  • AHRI Directory and performance standards (Air-Conditioning, Heating, and Refrigeration Institute). https://www.ahrinet.org/

Resumen técnico y pasos prácticos para el ingeniero

  • Usar la fórmula kW = BTU/h × 0.00029307107 para conversiones directas fiables.
  • Verificar siempre las condiciones nominales declaradas por el fabricante (temperatura de prueba, humedad) antes de aceptar capacidades.
  • Implementar validaciones en la calculadora online: límites físicos, número de decimales, opciones de unidad.
  • Documentar supuestos y normas aplicadas (ASHRAE, EN, ISO) en la memoria técnica del proyecto.

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